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如何提高流动式光饰机的抛光效率以及抛光磨料的选择

发表时间:2021-04-13 11:18

  流动式光饰机是一台多用型表面处理设备,用途广泛。起源于人们对于产品外表的需求来设计的,现在人们的要求越来越高,审美观也不一样,都想要产品外表美观,还要抛光速度快,并且要保证设备的安全性,那么光靠人的力量是肯定不够的,只有借用全自动化设备来实现它了,在这里讲到的就是流动式光饰机的效率。市面上有很多各大生产加工企业里,甚至是在一些小加工店都是随处可见的,表面抛光给企业带来了非常好的质量和效果,可能你会说,为什么一定要流动式光饰机,我也可以用手动抛光机啊,手动抛光机更省钱,在这里我可以告诉你,你的这种想法是错误的,流动式光饰机更耐用,产量高抛光效果好等优点。

  首先流动式光饰机跟手动抛光机对比,光是从一个抛光效率的特性上就可以完全打败它,谁能保证机器设备能每天都在好的情况下进行工作呢,谁又能保证每次抛光效果一定会好,如果机器设备第天都有这样那样的问题,那如何保证产品的效率和安全性呢?

  站在成本上来说,如果三天两头机器设备又出了问题,这样怎么能节省成本呢?买过流动式光饰机设备的厂家都就知道,全自动化设备肯定会贵一些,但更重要的是,流动式光饰机是根据产品来设计的,抛光速度可以设置,想要什么效果都可以完成,这样又省时间,抛光效率就越高。

  流动式光饰机所适用的抛光磨料的选择方法

  抛光磨料是流动式光饰机在抛光过程中所使用的重要辅助材料,是金属表面切削处理的主体,是可以直接影响到流动式光饰机抛光效果的重要因素,所以选择抛光磨料是很重要的。一般的抛光磨料都具有高硬度、高韧性、耐热性、化学稳定性和热稳定性等特征,但是在实际操作中,不同的抛光元件对抛光磨料的要求与需求都是不同的。

  流动式光饰机一般都会选择韧性比较大的抛光磨料,磨削抗拉强度较低的材料,以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。另外,要考虑工件的材料,在选择抛光磨料时,工件材料的硬度是重要的考虑依据,通常情况下,抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,否则,较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力,使砂轮耐用度过低而影响切削效率,并且加工质量得不到保证。

  因此,工件材料硬度越高,磨料的硬度也越高。还有抛光磨料的选择还应考虑到磨削工艺系统所产生的化学反应,试验证明,碳化硅磨具磨削钢材时,磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。最后还要说一点,抛光磨料的选择还受热稳定性的影响,因为在加工过程中,抛光磨料产生高温,造成自身变形,因此要保证良好的热稳定性。

  流动式光饰机抛光磨料的选择至关重要,它直接影响成品的质量和光泽度,因此要根据抛光元件的要求选择合适特性的抛光磨料。



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